產品的性不是計算出來的，是產品本身固有的。即使數(shù)控機床具有龐大的零部件、元器件的故障率數(shù)據(jù)庫，可以進行性評定，但也僅僅是理論計算。而性評定值要通過后續(xù)的各個零部件的制造、裝配以及外協(xié)件、外購件的性來實現(xiàn)，大量的制造、裝配過程將會使產品遠遠偏離性設計值，而且目前性理論評定值本身還缺乏數(shù)量繁多的零部件故障率數(shù)據(jù)的支撐。再加之性不能用儀表測定，所以衡量性進行研究、試驗和分析，才能做出正確的估計和評定。因此，評定性時應注意以下一些問題。

1性與數(shù)控機床的規(guī)定條件分不開

規(guī)定條件是指設備在使用時的環(huán)境條件、使用條件、維護保養(yǎng)條件等，如載荷、速度、溫度、沖擊、振動、潤滑、濕度、連續(xù)或間斷工作等。同樣的設備在各種使用條件下，其性是不同的。通常是條件愈惡劣，性愈低。數(shù)控機床集機、電、光、液、氣、計算機自動控制等技術于一體，其規(guī)定的條件比一般設備多而復雜，要求也高，所以在評定數(shù)控機床的性時應特別注意其規(guī)定的條件，嚴格遵守其規(guī)定的各項條件，其估計和評定的性接近真值。

2性與數(shù)控機床規(guī)定的時間密切相關

規(guī)定的時間是指點設備工作的期限，用時間或相應指標表示。規(guī)定時間的長短決定著性的高低，通常工作時間愈長，性越低。

3性與數(shù)控機床規(guī)定的功能有關

規(guī)定的功能是指數(shù)控閥門機床應具有的主要技術指標，如機械特性、運動特性、承載能力、主軸轉速、工作壽命、工作精度、經濟指標等。在采集相關數(shù)據(jù)時，應充分考慮是否在達到其規(guī)定的功能的條件下獲得的，以性評定的準確性。

4性與數(shù)控機床的各組成部分有關

評定性時，上述4項指標是針對整個設備而言的，但數(shù)控機床各部分對機床性的影響程度并不是等同的。因此，可根據(jù)數(shù)控機床的組成將其性的評定進行細分，并根據(jù)各部分的功能和作用，設定相應的權重。如在進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析時對數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)、CNC系統(tǒng)、機械本體、附屬裝置分別進行故障統(tǒng)計，并施以相應的權重，然后再進行統(tǒng)計計算，使其性的評定更接近真值。 

數(shù)控機床使用要求介紹：

(一)數(shù)控機床對操作維修人員的要求

數(shù)控機床采用計算機控制，驅動系統(tǒng)具有較高的技術復雜性，機械部分的精度要求也比較高。因此，要求數(shù)控機床的操作、維修及管理人員具有較高的文化水平和綜合技術素質。

數(shù)控機床的加工是根據(jù)程序進行的，零件形狀簡單時可采用手工編制程序。當零件形狀比較復雜時，編程工作量大，手工編程較困難且往往易出錯，因此采用計算機自動編程。所以，數(shù)控機床的操作人員除了應具有的工藝知識和普通機床的操作經驗之外，還應對數(shù)控機床的結構特點、工作原理非常了解，具有熟練操作計算機的能力，須在程序編制方面進行專門的培訓，考核合格才能上機操作。

正確的維護和的維修也是使用數(shù)控機床中的一個重要問題。數(shù)控機床的維修人員應有較高的理論知識和維修技術，要了解數(shù)控機床的機械結構，懂得數(shù)控機床的電氣原理及電子電路，還應有比較寬的機、電、氣、液知識，這樣才能綜合分析，判斷故障的根源，正確的進行維修，數(shù)控機床的良好運行狀況。因此，數(shù)控機床維修人員和操作人員一樣，進行專門的培訓。

(二)數(shù)控機床對夾具和刀具的要求

數(shù)控機床對夾具的要求比較簡單，單件生產時一般采用通用夾具。當批量生產時，為了節(jié)省加工工時，應使用夾具。數(shù)控機床的夾具應定位，可自動夾緊或松開工件。夾具還應具有良好的排屑、冷卻性能。

數(shù)控機床的刀具應該具有以下特點：

(1)具有較高的精度、度，幾何尺寸穩(wěn)定、變化小。

(2)刀具能實現(xiàn)機外預調和換刀，加工孔時要經試切削確定其尺寸。

(3)刀具的柄部應滿足柄部標準的規(guī)定。

(4)很好地控制切屑的折斷和排出。

(5)具有良好的可冷卻性能。