<一>、閥門車床電氣控制的應(yīng)用
傳統(tǒng)的閥門車床在實(shí)際應(yīng)用的過程中,有可能會(huì)出現(xiàn)一一些故障,嚴(yán)重的情況下,會(huì)對(duì)機(jī)床操作人員造成傷害,因此經(jīng)常會(huì)對(duì)閥門車床進(jìn)行急停處理。但是基于PLC的閥門車床電氣控制系統(tǒng),靈活性、穩(wěn)定性、性都了提高,可以對(duì)加工工藝、機(jī)床部件實(shí)施監(jiān)控,以此達(dá)到預(yù)期的控制需求。在實(shí)際應(yīng)用的過程中,數(shù)控系統(tǒng)和PLC技術(shù)的結(jié)合,可以讓閥門車床中的電氣設(shè)備進(jìn)一步完善,提高數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)量的同時(shí),也提高了設(shè)備的反應(yīng)速度和智能化水平。借助數(shù)控系統(tǒng)和PLC技術(shù),可以讓閥門車床電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的信息傳遞,相關(guān)加工信息數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性了根本上的,信息輸入效率也會(huì)隨之提高。比如:在閥門車床中應(yīng)用PLC技術(shù),閥門車床中所有的信號(hào)都可以穩(wěn)定的運(yùn)行,有關(guān)功能都會(huì)實(shí)現(xiàn),PLC技術(shù)和就會(huì)實(shí)現(xiàn)雙向信號(hào)傳遞,進(jìn)而對(duì)機(jī)床工作狀態(tài)進(jìn)行的監(jiān)測(cè)。以閥門車床控制回路中的中間繼電器為例,如果出現(xiàn)斷電的現(xiàn)象,那么繼電器的一組常開觸點(diǎn)就會(huì)通過PLC輸入端發(fā)出急停警報(bào)信號(hào),以此操作,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了閥門車床的自動(dòng)化。不僅如此,在實(shí)際的應(yīng)用的過程中,開關(guān)量控制操作也是閥門車床電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的關(guān)鍵,普通的閥門車床都是通過電磁繼電器來控制開關(guān)量,但隨著工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展,工業(yè)技術(shù)的不斷新,傳統(tǒng)的控制方式明顯不再適合當(dāng)前生產(chǎn)方式,反而還會(huì)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)效率造成影響。面對(duì)這樣的情況,借助PLC技術(shù),充分利用該項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn),讓電磁繼電器中存在的缺陷彌補(bǔ)。比如:借助PLC技術(shù),根據(jù)開關(guān)量輸入組合和歷史輸入順序,就可以實(shí)現(xiàn)開關(guān)量的輸出,進(jìn)而通過用戶輸入設(shè)備和CPU,對(duì)信息進(jìn)行處理,較終就會(huì)輸出完整的信號(hào)。
閥門機(jī)床在組裝、控制及運(yùn)動(dòng)過程中受到熱變形、摩擦、振動(dòng)和慣性等各種不利因素的影響,加上移動(dòng)軸與偏擺軸運(yùn)動(dòng)藕合,使閥門機(jī)床精度嚴(yán)重衰減,對(duì)零件的加工造成了影響。
<二>、閥門車床電氣控制系統(tǒng)概述
閥門車床是集電、機(jī)、氣與一體的機(jī)電設(shè)備,其電氣控制系統(tǒng)是其運(yùn)行的核心,一旦電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,則會(huì)導(dǎo)致閥門車床運(yùn)行異常,影響生產(chǎn)。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,閥門車床電氣控制系統(tǒng)故障呈現(xiàn)出多樣化、復(fù)雜化的發(fā)展趨勢(shì)。
1、電氣控制系統(tǒng)組成
閥門車床電氣控制系統(tǒng)主要由3部分組成,分別是機(jī)床用PLC、外圍電壓電氣控制系統(tǒng)及執(zhí)行機(jī)構(gòu),其主要功能是閥門車床的正常運(yùn)行。在使用的過程中,需要明確3部分聯(lián)系,了解系統(tǒng)功能。
2、電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
閥門車床電氣控制系統(tǒng)主要包括數(shù)控裝置(CNC)、伺服系統(tǒng)、機(jī)床強(qiáng)電控制系統(tǒng)構(gòu)成,其中伺服系統(tǒng)包括主軸伺服和進(jìn)給伺服兩個(gè)部分,機(jī)床強(qiáng)電控制系統(tǒng)主要包括可編程控制系統(tǒng)、繼電器解除控制系統(tǒng)等。
3、電氣控制系統(tǒng)故障原因分析
一般來說,電氣控制系統(tǒng)故障主要包括電源故障、線路故障和元器件故障等3種故障類型,要想實(shí)現(xiàn)正確的故障處理與排除,需要明確電氣控制系統(tǒng)故障原因,表1為部分電氣控制系統(tǒng)故障原因及排除方法。