由于閥門(mén)機(jī)床產(chǎn)品應(yīng)用面廣,在機(jī)床產(chǎn)品中占有較大的比例,車(chē)床的產(chǎn)量和消費(fèi)量占金切機(jī)床總量的62%左右,特別是在近兩年車(chē)床消費(fèi)量約13萬(wàn)臺(tái),均比前幾年有較大的增長(zhǎng)。在車(chē)床產(chǎn)品中數(shù)控車(chē)床的消費(fèi)量增長(zhǎng)很快,接近4萬(wàn)臺(tái),占車(chē)床消費(fèi)量的30%,普通車(chē)床的消費(fèi)量為9.95萬(wàn)臺(tái),占車(chē)床消費(fèi)量的68%。
在車(chē)床消費(fèi)中,數(shù)控車(chē)床的消費(fèi)量和消費(fèi)額明顯增加,僅2004年數(shù)控車(chē)床7946臺(tái),比2003年增加36.18%,額45625萬(wàn)美元,比2003年增加50.46%。國(guó)產(chǎn)車(chē)床的市場(chǎng)占有率按臺(tái)份計(jì)為86%,按價(jià)值量計(jì)為65%。數(shù)控車(chē)床市場(chǎng)占有率按臺(tái)份計(jì)為79.6%,按價(jià)值量計(jì)為50%。數(shù)控車(chē)床消費(fèi)額依存率是較高的。特別是的數(shù)控車(chē)床價(jià)值量居高不下,20012004年數(shù)控車(chē)床價(jià)值量比例分別為82.07%,80.56%,80.,85.24%,平均單臺(tái)價(jià)值量分別為4.78萬(wàn)美元、4.17萬(wàn)美元、5.18萬(wàn)美元、5.74萬(wàn)美元。數(shù)控車(chē)床比例和平均單臺(tái)價(jià)值量的增加包括了大量的高速、、復(fù)合化數(shù)控車(chē)床產(chǎn)品,的數(shù)控車(chē)床技術(shù)水平越來(lái)越高,也是大陸數(shù)控車(chē)床需求的產(chǎn)品。
大陸數(shù)控車(chē)床產(chǎn)品發(fā)展起始于上世紀(jì)70年代初期,由沈陽(yáng)一機(jī)床廠設(shè)計(jì)并制造了一臺(tái)數(shù)控車(chē)床。改革開(kāi)放以后為盡快的掌握的數(shù)控技術(shù),設(shè)計(jì)制造數(shù)控車(chē)床,進(jìn)行了技術(shù)引進(jìn)和合作生產(chǎn)。在技術(shù)引進(jìn)和合作生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,通過(guò)消化吸收和自主創(chuàng)新,推進(jìn)了車(chē)床產(chǎn)品數(shù)控化。特別是在市場(chǎng)對(duì)數(shù)控車(chē)床需求的不斷增加,行業(yè)企業(yè)加速了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,以數(shù)控車(chē)床為的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造進(jìn)入了新的發(fā)展階段。
在數(shù)控車(chē)床品種方面,已由數(shù)控車(chē)床發(fā)展的初期階段22種產(chǎn)品,到目前已發(fā)展到2000多種不同規(guī)格型號(hào)的數(shù)控車(chē)床。在產(chǎn)品水平方面,已由設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床的初級(jí)階段,發(fā)展到能進(jìn)行和制造中、數(shù)控車(chē)床,如車(chē)削中心,車(chē)銑中心等復(fù)合化數(shù)控車(chē)床。在新產(chǎn)品方面,主要是增加品種,適應(yīng)用戶的需要,行業(yè)企業(yè)每年近100多種型號(hào)的數(shù)控車(chē)床,供各方面用戶選用。
機(jī)床技術(shù)和水平在向高速、復(fù)合、、環(huán)保、智能方向發(fā)展的趨勢(shì)下,新功能部件進(jìn)一步推動(dòng)了數(shù)控車(chē)床的發(fā)展,電主軸、直線電機(jī)、高速直線導(dǎo)軌、高速軸承、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)換刀、自動(dòng)上下料等技術(shù)均已在數(shù)控車(chē)床上應(yīng)用。
目前,車(chē)床行業(yè)的數(shù)控車(chē)床產(chǎn)品主要有經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床,普及型數(shù)控車(chē)床,數(shù)控車(chē)床。在復(fù)合化數(shù)控車(chē)床中,可實(shí)現(xiàn)三軸、五軸等多軸聯(lián)動(dòng)。數(shù)控車(chē)床以不同的結(jié)構(gòu)布局形式體現(xiàn)數(shù)控車(chē)床的性能和功能,如對(duì)稱雙主軸數(shù)控車(chē)床、正面雙主軸數(shù)控車(chē)床,正、倒置立式單主軸、雙主軸數(shù)控車(chē)床等產(chǎn)品已在許多用戶中應(yīng)用。
三面數(shù)控鏜孔機(jī)床行業(yè)企業(yè)經(jīng)過(guò)對(duì)數(shù)控車(chē)床技術(shù)的研究和應(yīng)用,使數(shù)控車(chē)床水平制造技術(shù)獲得了的發(fā)展和提高,但在高速?gòu)?fù)合化數(shù)控車(chē)床發(fā)展中,與 水平相比差距較大,需求的該類產(chǎn)品主要依靠,也是境內(nèi)車(chē)床行業(yè)在“十一五”期間的產(chǎn)品。目前為 的落實(shí)“十一五”行業(yè)發(fā)展規(guī)劃,將以數(shù)控機(jī)床為,把數(shù)控車(chē)床的發(fā)展再提高到一個(gè)新的水平。
設(shè)備的維護(hù)和修理應(yīng)由工程師進(jìn)行。
1、接地保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性,人身 。
2、 對(duì)斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行定期檢查。如接線是否松動(dòng),噪音是否過(guò)大,找出原因并排除隱患。
3、電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,否則可能會(huì)導(dǎo)致元?dú)饧p壞。
4、保險(xiǎn)絲熔斷,空氣開(kāi)關(guān)頻繁跳閘,應(yīng)及時(shí)找出原因并排除。
5、伺服驅(qū)動(dòng)電池 換
制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅(qū)動(dòng)電池保持,當(dāng)出現(xiàn)電池電壓過(guò)低(警告9F)的情況時(shí)、驅(qū)動(dòng)器電池需要 換,請(qǐng)盡快訂購(gòu)?fù)吞?hào)的電池單元,并保持驅(qū)動(dòng)器電源接通。請(qǐng)?jiān)?nbsp; 換電池的30分鐘前開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)單元的電源,在1小時(shí)以內(nèi)完成 換電池。
在數(shù)控車(chē)加工時(shí),以下幾點(diǎn)應(yīng)特別注意:
(1)對(duì)于目前我國(guó)的經(jīng)濟(jì)數(shù)控車(chē)床一般采用的是普通三相異步電機(jī)通過(guò)變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,如果沒(méi)械減速,往往在低速時(shí)主軸輸出扭距不足,如果切削負(fù)荷過(guò)大,容易悶車(chē),不過(guò)有的機(jī)床上帶有齒輪檔位很好的解決了這一問(wèn)題;
(2)盡可能使刀具能完成一個(gè)零件或一個(gè)工作班次的加工工作,大件精加工尤其要注意中間避免中途換刀刀具能一次加工完成;
(3)用閥門(mén)數(shù)控車(chē)床車(chē)削螺紋時(shí)因盡可能采用較高的速度,以實(shí)現(xiàn) , 生產(chǎn);
(4)盡可能使用G96;
(5)高速度加工的基本概念就是使進(jìn)給超過(guò)熱傳導(dǎo)速度,從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔離,工件不升溫或少升溫,因此,高速度加工是選取很高的切削速度與高進(jìn)給相匹配同時(shí)選取較小的背吃刀量;
(6)注意刀尖R的補(bǔ)償。