在經濟化和信息技術革命的影響下，制造業(yè)正在發(fā)生深刻變化，閥門專機制造業(yè)的規(guī)模和水平已成為衡量一個綜合的重要標志。數控(numerical control NC)機床特別是 數控機床是 裝備制造業(yè)競爭的熱點。我國已經將數控機床與基礎制造裝備列入科技重大專項給予大力推進。數控系統是 數控機床的控制核心，價值占到整機的30%~40%，其功能、控制精度和性直接影響機床的整體性能、性價比和市場競爭力。

　　 目前，德、美、日等工業(yè)發(fā)達已先后完成了數控機床的產業(yè)化進程，數控系統的發(fā)展日趨成熟。我國數控系統由于起步晚、隊伍較弱、投入力度不夠等多方面原因，長期以來始終處于低端膨脹、中端進展緩慢、依靠的局面。目前，正值裝備制造業(yè)高速發(fā)展期，數控機床的重要性愈加明顯，對數控系統的需求越來越大，然而國內數控系統的市場基本被廠商，因此加強數控系統技術的基礎研究和共性關鍵問題攻關，已成為我國裝備制造業(yè)發(fā)展的當務之急，對提升我國數控系統的單獨設計能力和競爭力具有重要意義。制造業(yè)是 立國之本、興國之器、強國之基。金融危機以來，制造業(yè)迎來發(fā)達和發(fā)展我爭相介入的新一輪分工爭奪戰(zhàn)。隨著相對優(yōu)越逐步轉化，各國在制造體系中的地位將動態(tài)調整，并制造業(yè)版圖。近年來，發(fā)達紛紛制定“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，如德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯網、新工業(yè)法國等，力圖推動中制造業(yè)回流，并進一步加強制造業(yè)的布局調整，意圖保持其制造業(yè)核心的地位。

裝備制造業(yè)作為制造業(yè)的核心，是 工業(yè)化之母，是 高產業(yè)之根。新我國成立特別是 改革開放以來，我國裝備制造業(yè)取得了令人矚目的成就，規(guī)模和總量已經進入世界前列，成為名副其實的制造大國。然而，我國裝備制造業(yè)普遍自主創(chuàng)新能力不強，核心技術和關鍵部件受制于人，產品質量問題突出，產業(yè)結構不盡合理，屬于粗放型發(fā)展。發(fā)達制造回流與新興經濟體爭奪中低端制造正在同時發(fā)生，對我國形成“雙向擠壓”。面對制造業(yè)競爭格局的重大調整、資源環(huán)境的約束和人力成本的逐漸提高等多方面的嚴峻挑戰(zhàn)，我國未來推動裝備制造業(yè)向發(fā)展。

機床精度保持性和性是 數控機床的重要性能指標。機床精度保持性是 指機床在正常的使用條件下，各項精度能夠長時間保持在精度要求范圍內的能力；性是 指機床在規(guī)定的特有條件下及規(guī)定的時間內，完成規(guī)定功能的能力。精度保持性和性對機床的加工質量和效率都有至關重要的影響。經過重大專項的科技攻關，國內機床企業(yè)的精度保持性和性相關技術取得了進展，但與水平相比還是 差距甚遠。

機床精度保持性問題在設計、制造和使用3個階段會因機床類型、結構形式、性能要求和工況特點的不同而不同。根據前期對國產數控機床精度保持性的調研，發(fā)現國產機床精度保持性較差，其研究還存在精度、精度穩(wěn)定、精度保持和精度壽命等概念不清晰，或者未定義的問題，導致目前國內還沒有一個比較系統的精度保持性研究體系。數控機床精度保持性的主要影響因素在于運動部件之間的磨損，相比較而言，國內機床影響精度保持還有因素，如鑄件鑄造應力、裝配應力等。在實際調研中發(fā)現，國產機床裝配過程中，鑄件在刮研好精度一段時間之后會發(fā)生變形；在工作過程中，裝配預緊的螺栓等連接件會在較短時間內出現預緊力下降、連接松動，這都使機床精度及性能發(fā)生變化。目前，國產機床應加強對精度保持性機理的基礎研究，以及對設計、制造環(huán)節(jié)中精度保持性關鍵技術的攻關。

機床性直接影響三面數控鏜孔機床的使用，更影響用戶對機床的使用信心。近幾年來的市場情況表明，數控機床在性方面占有的優(yōu)越愈發(fā)明顯，這也促使國產機床價格優(yōu)越正在逐漸喪失殆盡。盡管通過近年來技術攻關，數控機床的性指標M TBF從原來的200h提高到1000h，但是 國產數控機床的故障率還是 居高不下。由于機床制造企業(yè)缺乏對機床性的深入研究，技術積累比較少，缺少有關數據參考資料，導致數控機床在加工過程中一旦出現故障后，沒有明確的數據參考依據，不能及時處理故障，嚴重影響機床加工效率。國產機床無論功能、性能如何優(yōu)良，如果使用過程中故障頻發(fā)，致使加工不能正常進行，就無法體現其使用價值，這也是 導致用戶對國產機床缺乏信心的主要原因。