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        閥門數(shù)控車床的使用條件及潤滑作用

        發(fā)布時(shí)間:2019-08-26  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機(jī)械
        數(shù)控車床的正常使用滿足如下條件,機(jī)床所處位置的電源電壓波動(dòng)小,環(huán)境溫度低于30攝示度,相對(duì)溫度小于80%。
        一、機(jī)床位置環(huán)境要求
        機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源,則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響機(jī)床的性。
        二、電源要求
        一般數(shù)控車床安裝在機(jī)加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,安裝數(shù)控車床的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)在允許范圍內(nèi),并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
        三、溫度條件
        數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對(duì)溫度小于80%。一般來說,數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以保持電子元件,特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的,灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路。
        四、按說明書的規(guī)定使用機(jī)床
        用戶在使用機(jī)床時(shí),不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。
        擴(kuò)孔是用多孔鉆床擴(kuò)孔鉆對(duì)工件上已鑄出或鉆出的孔進(jìn)行的加工,用以擴(kuò)大孔徑,并提高孔的加工質(zhì)量。擴(kuò)孔可作為要求較低的孔的終加工工序,或作為餃孔前的預(yù)加工工序。
        擴(kuò)孔鉆的結(jié)構(gòu)與用麻花鉆鉆孔相比,用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔具有如下特點(diǎn):
        (1),表面粗糙度小 因擴(kuò)孔時(shí)切削小,切屑窄,易排出,不易刮傷已加工表面,有利于提高表面粗糙度;因切削小,擴(kuò)孔鉆的鉆心相對(duì)粗大,提高了鉆頭的剛性,有利于提高加工精度。
        (2) 擴(kuò)孔鉆的切削刃不必自外沿延續(xù)到中心,因此軸向力較小,可采用較大的進(jìn)給量,同時(shí)擴(kuò)孔鉆上有3-4個(gè)刀刃進(jìn)行切削,地提高了生產(chǎn)效率。
        多軸鉆床被廣泛的使用在機(jī)械零件的行業(yè)中,任何東西用久了之后就會(huì)變得遲鈍,多軸鉆床也是如此,好的解決辦法就是為它加些機(jī)油,起到潤滑的作用,這樣才能的工作。不過在更換的時(shí)候也應(yīng)該注意一些事項(xiàng):
        1、平時(shí)注意觀察鉆銑床主軸潤滑油油量,當(dāng)油量低于L線時(shí),即需加油,加油時(shí),旋開上防塵蓋,將清潔的潤滑油加入,加至H線時(shí)即可,再將防塵蓋旋緊。
        2、當(dāng)主軸箱潤滑油太混濁即須換油,換油時(shí),注意拆螺絲時(shí)要小心,先用盒子放好在下面準(zhǔn)備接油,螺絲快全部松開時(shí)要小心要將盒子拿高一些,以防濺到臉上或身上。 
        3、當(dāng)廢潤滑油放盡時(shí),再放一些干凈油清洗一下,待清洗好后,將卸油孔螺絲重新裝上并擰緊。同一開始相同,加入干凈的潤滑油。
        考慮到該機(jī)床在工作進(jìn)給時(shí)負(fù)載較大,速度較低。而在快進(jìn)、快退時(shí)負(fù)載較小,速度較高。從節(jié)省能量減少發(fā)熱,泵源系統(tǒng)宜采用雙泵或變量泵供油。現(xiàn)采用帶壓力反饋的限壓式變量泵。
        調(diào)速方式的選擇,在中小型機(jī)床的液壓系統(tǒng)中,進(jìn)給速度的控制一般采用節(jié)流閥或調(diào)速閥。根據(jù)銑削類機(jī)床工作時(shí)對(duì)低速性能和速度負(fù)載特性都有要求的特點(diǎn),決定采用限壓式變量泵和調(diào)速閥組成的溶劑節(jié)流調(diào)速。這種調(diào)速回路具有高發(fā)熱少和速度剛性好等特點(diǎn),并且調(diào)速閥裝在回油路上,具有承受負(fù)載切削力的作用。
        多軸鉆床多孔攻絲機(jī)使用前檢查:
        1.夾頭是否良好。
        2.工作臺(tái)面是否平行。
        3.推上總電源開關(guān)。
        多軸鉆床多孔攻絲機(jī)開機(jī)步驟:
        1.主馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn):將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)鈕扳于正或運(yùn)轉(zhuǎn)使馬達(dá)正或反運(yùn)轉(zhuǎn)。
        2.操作方法選擇:依作業(yè)要求可選擇正運(yùn)轉(zhuǎn)與反運(yùn)轉(zhuǎn)操作方法。
        3.正運(yùn)轉(zhuǎn)操作:將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)鈕扳于正運(yùn)轉(zhuǎn)位置,即可使馬達(dá)正運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)鉆頭運(yùn)動(dòng),用于搖動(dòng)把手輪使鉆頭往下進(jìn)給,手把松開把手輪自動(dòng)彈回。
        4.反運(yùn)轉(zhuǎn)操作:將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)鈕扳于反運(yùn)轉(zhuǎn)位置,即可使馬達(dá)反運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手輪操作作業(yè)。
        多軸鉆床多孔攻絲機(jī)使用中應(yīng)注意事項(xiàng):
        1.鉆頭絲攻夾具不可敲打,需用扳手松緊固定或鉆頭。
        2.鉆孔攻絲時(shí)需注意鉆頭或絲攻不可貼到平臺(tái)或夾具。
        3.鉆孔或絲攻時(shí)需先給工件被鉆的位置定個(gè)中心點(diǎn),或制作夾具定位。
        4.鉆床的轉(zhuǎn)速隨鉆頭大小需調(diào)整皮帶輪進(jìn)行變速設(shè)置,鉆屑孔徑越大轉(zhuǎn)速越低,反之則越高。
        5.攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速隨攻絲大小需調(diào)整皮帶輪進(jìn)行變速設(shè)置,螺紋孔徑越大轉(zhuǎn)速越低,反之則越高。
        6.所加工的工件如太小需用夾具來固定,切勿用手來穩(wěn)定工作。
        7.工作臺(tái)面調(diào)整:一般選用千分尺固定在機(jī)床主軸上,手動(dòng)旋轉(zhuǎn)查看表值,一般在0.05內(nèi)正常。
        多軸鉆床多孔攻絲機(jī)使用后應(yīng)注意事項(xiàng):
        1.停機(jī)后,將臺(tái)面與地面鐵屑清掃干凈,工具歸位。
        五、多軸鉆床多孔攻絲機(jī)故障排除:
        1.1鉆頭鉆不動(dòng)時(shí):查看主軸電機(jī)是否有異味,刀具是否夠鋒利,切削符合是否大于機(jī)床較大切削能力。
        1.2鉆出孔徑偏大:需檢查鉆頭是否磨損,應(yīng)拆下研磨鉆頭;或檢查鉆套是否磨損;在裝夾鉆頭或絲攻式筒夾是否裝夾到位。注:所鉆工件己熱處理,普通鉆頭無法鉆動(dòng)
        1.3攻絲時(shí)攻不動(dòng):檢查刀具是否磨損,切削符合是否超過機(jī)床較大承受值。
        1.4攻絲壞牙爛牙:檢查刀具是否磨損,機(jī)床等螺距牙桿或齒盤是否與絲攻牙距一致,機(jī)床進(jìn)刀是否正常。
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